С целью выявления различных видов изъянов и дефектов, возникающих при сварке металлов, применяются определенные технологические методы контроля. Проводятся такие проверки без нарушения целостности исследования объекта, демонтажа или нанесения конструкции каких-либо повреждений и называются неразрушающими методами контроля. Капиллярная дефектоскопия входит в их число и считается одной из самых простых и дешевых, но в то же время эффективных способов проверки сварочных соединений.
Для чего нужен капиллярный контроль?
Капиллярный контроль направлен на обнаружение в сварных швах изделия различного рода трещин, непроваров, пор, раковин, пустот и прожогов. Данный способ позволяет определить расположение изъяна относительно поверхности сварного соединения, а также установить примерные размеры обнаруженного дефекта. Капиллярную дефектоскопию применяют для контроля качества сварки таких материалов, как металлы (черные и цветные), пластмассы, стекло, керамика и прочее. Как можно заметить, диапазон применения и функционал капиллярного способа контроля достаточно большой, поэтому данный метод является одним из самых популярных.
Правила и этапы проведения капиллярного контроля сварочных швов
Подготовка
Прежде чем приступить к проведению дефектоскопии, необходимо осуществить ряд подготовительных мероприятий. Подготовка к капиллярному способу проверки имеет практически такие же принципы, как и при сварке. Поверхность исследуемого шва тщательно очищается от всевозможных загрязнений. Чистка может осуществляться химическим или механическим способом, но специалисты, как правило, используют комбинацию из обоих вариантов: поверхность шва сначала зачищается наждачной бумагой или специальной железной щеткой, а затем обрабатывается растворителями или спиртовым раствором.
Нанесение индикаторной жидкости
Капиллярный метод предусматривает несколько вариантов нанесения индикатора:
— Обычный способ (капиллярный) предполагает нанесение вещества жидкость непосредственно на исследуемую область объекта, в результате чего, она проникает внутрь по капиллярам металла. Наносится вещество путем смачивания, капельного или струйного распыления, погружения сваренных заготовок в индикатор.
— При компрессионном способе поверхность сварочного шва обрабатывается жидкостью под давлением, что позволяет ей быстрее проникать внутрь дефектов, посредством выталкивания из них воздуха.
— Действие вакуумного способа противоположно компрессионному: заготовка помещается в вакуумную установку, в которой воздух отсасывается из трещин, раковин и пор, после чего, по поверхности распределяют жидкий индикатор. Жидкость заполняет дефекты за счет того, что внутри пустот давление значительно меньше атмосферного.
— Деформационный способ предполагает воздействие на индикатор звуковыми волнами, что заставляет его поступать внутрь металла. При такой процедуре величина изъяна незначительно увеличивается, то есть, деформируется.
— При ультразвуковом способе нанесения, индикатор заполняет поры под воздействием ультразвука.
Необходимо помнить, что все вышеперечисленные способы проводятся при температуре 10-500С.
Очистка от индикаторной жидкости
Важно! В процессе очистки поверхности валика нельзя удалять индикаторную жидкость с дефектов, которые находятся на поверхности. Очистка индикатора производится с помощью теплой воды (до +500С), растворителя, эмульгаторов на водной или масляной основе. Также, индикатор удаляют комбинированным способом – сначала используя воду, затем, растворитель. После того, как будет произведена очистка от индикаторной жидкости, поверхность сварочного соединения следует просушить (любым способом, но не повышая температуру валика более, чем до +500С).
Нанесение проявителя
Следующим этапом капиллярной дефектоскопии является нанесение проявителя. Опять же, есть несколько видов проявляющих веществ для проведения капиллярного контроля:
- сухие (напыление сухого проявителя, применяется только в сочетании флуоресцентными индикаторными смесями);
- жидкие проявители:
— на основе водной суспензии;
— на основе растворителя;
— в виде водного раствора.
Процедура проявления занимает порядка 10-30 минут. Время зависит от выбранного материала.
Лаборатория «НДТ-Контроль» располагает всем необходимым, для проведения капиллярной дефектоскопии и прочих неразрушающих методов контроля. Мы проведем капиллярный контроль недорого, в кратчайшие сроки, с максимально точными результатами и предоставлением всех гарантий. Возможен выездной и стационарный способ исследования.