В ряде технических требований к той или иной продукции предусмотрена необходимость выявления мельчайших дефекты, которые невозможно заметить путем визуального осмотра, или с помощью оптического измерительного оборудования (например, лупы или микроскопа). Капиллярный контроль швов и прочих объектов применяется там, где контрастность изображения дефекта на поверхности металла и малого поля зрения при условии большого увеличения незначительна. Капиллярный контроль швов осуществляется посредством проникновения жидкости в сквозные и поверхностные несплошности швов. Далее, образовавшийся индикаторный след регистрируется визуальным способом или  транслируется преобразователь, в зависимости от применяемых устройств. Обязательное условие выявления дефектов с помощью капиллярной дефектоскопии швов — это наличие свободных от всевозможных загрязнений полостей, выходящих на поверхность объектов и имеющих глубину распространения, которая значительно превышает ширину их раскрытия. Наша компания предлагает услуги по проведению капиллярного контроля швов с последующей выдачей заключения ультразвукового контроля по установленной форме.